RеpаCоаt CH 40 – це двокомпонентний зносостійкий та хімічно стійкий матеріал для захисного покриття внутрішніх та зовнішніх поверхонь різних насосів, запірної арматури й т. д., які піддаються в процесі дії агресивних хімічних речовин. Має рідку консистенцію, що забезпечує витрати 0,5 кг матеріалу на покриття 1 м2 при товщині шару 0,35 мм. Наноситься шпателем, пензликом або валиком. При необхідності наноситься другий шар покриття, але виконати цю операцію необхідно до закінчення полімеризації першого шару (перший шар повинен при цьому липнути при зіткненні).
| Технічна характеристика | |
|---|---|
| Температурна стійкість, °С | -20/+170 |
| Твердість по Шору, D | 80 |
| Питома вага (суміші), г/см3 | 1,3 |
| Час виробітку (20°С), хв. | 40 |
| Затвердіння (20°С), год. | 24 |
| Повне затвердіння / повне хімічне навантаження (20 ° С), день | 7 |
| Максимальна вологість повітря, % | 75 |
| Співвідношення компонентів за вагою | 2,5:1 |
| Витрата на 1 м2 при товщині шару 0,3 мм, гр | ≈500 |
RеpаCоаt РH – пастоподібний двокомпонентний матеріал, до складу якого входять високоякісні керамічні наповнювачі та спеціальні зносостійкі масивні кульки. Призначений для захисту від зношування тих деталей та машин, які зазнають ударного впливу твердих частинок, що знаходяться в середовищі газу або рідини. До них можна віднести центрифуги, насоси, вентилятори, похилі жолоби, газовипускні системи, ємності для сипучих речовин тощо. Існує кілька модифікацій матеріалів RepaCoat РH 40, що мають різні властивості та призначення.
| RеpаCоаt РH 60 | RеpаCоаt РH 800 | RеpаCоаt РH 1000 | |
|---|---|---|---|
| Діаметр керамічних кульок | 0,4-0,8 мм | 0,5-1,0 мм | 1-2 мм |
| Межа міцності при стисканні, МПа | 105 | 110 | 115 |
| Межа міцності при згинанні, МПа | 60 | 74 | 78 |
| Межа міцності при розтягуванні, МПа | 35 | 38 | 41 |
| Модуль пружності, МПа | 4800 | 5400 | 6000 |
| Питома вага, г/см3 | 2,1 | 2,1 | 2,1 |
| Час виробітку, хв | 45 | 45 | 45 |
| Час затвердіння, год | 24 | 24 | 24 |
| Час затвердыння (повне навантаження, год.) | 48 | 48 | 48 ч |
| Співвідношення компонентів суміші (вага), г. | 3,5/1 | 3,6/1 | 3/1 |
| Температурна стійкість | 150°C 200°C (кратк.) |
150°C 200°C (кратк.) |
150°C 200°C (кратк.) |
| Колір | сірий / чорний | сірий | сірий |
Матеріал із дрібною зернистістю застосовується у разі необхідності створення гладкої однорідної поверхні. Матеріал з більшими кульками використовується для заповнення абразивних та кавітаційних пошкоджень. А також при зношуванні, що викликане впливом великих частинок.
Матеріал RepaCoat РH 60 після затвердіння стає в'язко пластичним, що є перевагою при роботі машин із сильною вібрацією та ударами. А решта матеріалів має високу міцність для забезпечення максимальної зносостійкості в умовах екстремального абразивного зносу.
Розрізняються три модифікації матеріалу, залежно від кольору: чорний, сірий, червоний. При збереженні однакових технічних характеристик.
RеpаCоаt РХ DG – пполімерний гумоподібний матеріал холодної вулканізації. Швидко твердне, легко обробляється і має підвищену стійкість до агресивних середовищ. Має високий електричний опір. Область застосування цього матеріалу: як захисне покриття в рідких середовищах з абразивними частинками для відновлення гумових вальців, роликів, опорних котків, терміновий ремонт відшарування та поривів транспортерних стрічок, ізоляція кабелів і т.д.
За консистенцією діагум поділяється на пастоподібну P і рідку FL композиції. Співвідношення компонентів при змішуванні 10:3.
| Технічна характеристика | ||
|---|---|---|
| Консистенція, P | Консистенція, FL | |
| Межа міцності при розтягуванні, МПа | 38 | 40 |
| Відносне подовження при розриві, % | 400-500 | 500-600 |
| Температуростійкість, °С – | - 40 ÷ +120 | - 40 ÷ +120 |
| Плотність по Шору | 80 | 75 |
| 1 день – | 85 | 78 |
| 2 день – | 90 | 85 |
| 7 день – | 95 | 90 |
| Питома вага, г/см3 | 1,1 | 1,1 |
| Час виробітку при 20°С, хв. | 10 | 10 |
| Час затвердіння (80 % міцність), год. | 24 | 24 |
| Остаточне затвердіння, доба | 6 | 6 |
Хімічно стійкий до натуральних олій, нафти, солі, води, морської води. Відносно стійкий до неорганічних кислот та лугів (10% розчини), бензину. Нестійкий до ефірів, спиртів, кетонів.
Цей двокомпонентний хімічно стійкий матеріал на поліуретановій основі призначений для захисного покриття поверхонь насосів, запірної арматури, що піддаються в процесі дії абразивного та кавітаційного зношування та корозії. витрати матеріалу 0,4 кг на 1 м2 при товщині шару 0,3 мм. Наноситься шпателем або пензликом.
Технічна характеристика захисного покриття ДК 2
Час використання композиції (при 20 ± 2ºС) хвилин - 40
Щільність суміші, г/см³
рідкий - 1,3-1,55
пастоподібний - 1,8 - 2,0
Час затвердіння при температурі 20 - 24 години
Термостійкість покриття, ºС від – 20 до + 90
